Tehnički zahtjevi NdFeb magneta u procesu proizvodnje

Tehnologija kemijske zaštiteNdfeb neodimijski magnetuglavnom uključuje galvaniziranje i neelektričko nanošenje metalnih premaza, transformacijski film keramičkih premaza te raspršivanje i elektroforezu organskih premaza.U proizvodnji se obično koristi za pripremu metalnog zaštitnog premaza na površini NdFeb magneta postupkom galvanizacije.Galvanizacija je proces u kojem se magnetski obradak koristi kao katoda, a metalni kation u otopini za galvanizaciju reducira se na površini magneta korištenjem vanjske struje za stvaranje metalne prevlake.Zaštita od galvanizacijeSinterirani neodimijski magnetiuglavnom su za poboljšanje otpornosti magneta na koroziju, kao i za poboljšanje površinskih mehaničkih svojstava i ukrasa.

Nakon godina proizvodnje i uporabe, nedostaci NdFeb magnetne galvanizirane zaštitne prevlake također su prilično očiti: poroznost prevlake je velika, prevlaka nije gusta i ima toleranciju oblika.Kut izratka bit će zadebljan zbog koncentracije naponskog voda u procesu galvanizacije, tako da kutTrajni magnet rijetke zemljetreba biti zakošen, a uzorak duboke rupe ne može se obložiti.Proces galvanizacije ima štetan učinak na matricu magneta.U nekim teškim slučajevima, nakon što se galvanizirani premaz koristi dulje vrijeme, pojavit će se pucanje premaza, ljuštenje, lako otpadanje i drugi problemi, a zaštitna učinkovitost će se smanjiti.S poboljšanjem ekološke svijesti, udio ukupnih troškova galvanizacije tri obrade otpada naglo raste. 

Neodimijski elektromagnettehnologija poniklavanja odnosi se na REDOX reakciju metalne soli i redukcijskog sredstva u kupelji bez dodavanja primijenjene struje.Pod katalitičkim djelovanjem površine obratka, proces taloženja redukcije metalnih iona.U usporedbi s galvanizacijom, procesna oprema za neelektričko oplatu je jednostavna, ne treba struju i pomoćnu elektrodu, debljina premaza je ujednačena, posebno pogodna za oblik složenog obratka, dijelove s dubokim rupama, oplata unutarnje stijenke cijevi, gustoću i tvrdoću premaza je viši.Neelektričko oplata također ima neke nedostatke, debljina premaza se ne povećava, nema mnogo mogućnosti nanošenja, zahtjevi procesa su relativno visoki, održavanje kupke je složenije.Kemijska oplata je uglavnom poniklana, bakrena i posrebrena.

Osim toga, proces odSinterirani neodimijski magnetisu skloni mikro rupama, labavoj strukturi, gruboj površini i drugim nedostacima, a NdFeb trajni magnet u primjeni radnog okruženja često je visoka temperatura, visoka vlažnost.Ovi nedostaci pružaju pogodne uvjete za koroziju NdFeb magneta u okruženju visoke temperature i visoke vlažnosti.U isto vrijeme, proces proizvodnje NdFeB lako sadrži O, H, Cl i druge nečistoće i njihove spojeve, korozivni učinak je O i Cl elementi, magneti i O oksidacijska korozija, a Cl i njegovi spojevi će ubrzati oksidaciju proces magneta.Razlozi za laku koroziju NdFeb magneta uglavnom se pripisuju: radnom okruženju, strukturi materijala i tehnologiji proizvodnje.Istraživanja pokazuju da se korozija NdFeB magneta uglavnom javlja u sljedeća tri okruženja: toplo i vlažno okruženje, elektrokemijsko okruženje, dugotrajno okruženje visoke temperature u suhom okruženju, kada je temperatura niža od 150 ℃, brzina oksidacije NdFeb magneta je vrlo visoka usporiti.